Schritt 1: Die Fabrik wählt den Rohstoff Pflanzenfaser (Lebensmittelqualität und Kosmetikqualität) aus, um die Papierröhre herzustellen, die sich durch ihre Ölbeständigkeit auszeichnet. Es gibt zwei Haupttypen von Papier, Wachspapier und laminiertes Papier, die beide ölbeständig sind, aber laminiertes Papier ist nicht biologisch abbaubar, während Wachspapier biologisch abbaubar ist.
Schritt 2: Verwenden Sie die Maschine, um diese Materialien zu runden Papierröhren zu verarbeiten, und führen Sie dann den Trocknungs- oder Lufttrocknungsprozess durch. Dieser Teil ist sehr wichtig, die Dicke des Etikettenpapiers und die Feuchtigkeit der Papierröhre sind extrem hohe Anforderungen
Schritt 3: Wenn Sie ein gedrucktes Design haben, müssen Sie zuerst das Etikettenpapier mit Druck vorbereiten und dann dieses gesamte Etikettenpapier mit Druck auf die Oberfläche der Papierröhre kleben. Sie können zwischen manuellem Laminieren, halbautomatischem Maschinenlaminieren oder vollautomatischem Maschinenlaminieren wählen. Sie ist abhängig von der Rohrgröße, dem Material und der Anzahl der Bestellungen.
Schritt 4: Die gesamte Tube wird geschnitten, der Deckel wird in der vorgesehenen Größe von der Tube getrennt und die Ober- und Unterkante der Tube werden mit einer Bördelzange eingerollt.
Schritt 5: Es ist äußerst wichtig, den Karton an der Unterseite zu schieben, die Dicke wird zwischen 4-10 mm gewählt, angepasst an die Größe des Produkts und die Anforderungen des Kunden, um sicherzustellen, dass er hart genug ist, um nicht locker zu werden Die Oberfläche ist glatt und leicht zu drücken, und die Paste läuft nicht aus. Als nächstes beginnen wir mit der Montage des fertigen Produkts. Zuvor müssen wir im Voraus ein Muster zum Testen herstellen. Testelemente sind: Aussehen, Druckeffekt, Größe, nach dem Eingießen in den Hochtemperaturbalsam muss sichergestellt werden, dass kein Auslaufen auftritt.
Schritt 6: Setzen Sie diese Halbfertigprodukte zu einer kompletten Papierröhre zusammen. Die Oberfläche wird sauber gewischt, keine Grate, sauber, keine Beschädigung der Papierröhrchenverpackung, nachdem die QC-Prüfung qualifiziert und dann in den Versandkarton geladen wurde.
Schritt 7: Ordentlich in Kartons anordnen, feuchtigkeitsbeständige und wasserdichte Folienbeutel und Trockenmittel hineinlegen. Die äußere Schicht besteht aus 5-lagigem superhartem Wellkarton.
Das Obige ist der kurze Produktionsprozess.