In der Verpackung verwendete Kartonarten

Karton, ein Grundnahrungsmittel in der Verpackungswelt, gibt es in einer Vielzahl von Arten, die auf verschiedene Verwendungszwecke in unserem täglichen Leben zugeschnitten sind.

 

Dieses vielseitige Material ist für seine Bandbreite an Dicke, Form und Form bekannt und bietet eine einzigartige Kombination aus Festigkeit und Leichtigkeit sowie effiziente thermodynamische Eigenschaften.

 

Dieser Artikel befasst sich mit den vorherrschenden Kartonarten, die in Verpackungen verwendet werden, und beleuchtet deren weit verbreitete Zuverlässigkeit.

 

Lassen Sie uns zunächst die Zusammensetzung von Karton verstehen.

 

Papiertypen verstehen

 

Um die Vielfalt von Karton zu erfassen, ist es wichtig, die verschiedenen Papiere oder Papiermassen zu kennen, aus denen er besteht. Diese Papiere verleihen Karton bestimmte Eigenschaften und beeinflussen seine Anwendbarkeit.

 

Interessanterweise werden bei der Kartonproduktion hauptsächlich zwei Papiersorten verwendet: Kraftpapier und Testliner.

 

Kraftpapier stammt von jungfräulichen Weichholzbäumen wie Kiefer, Fichte und Tanne. Der Begriff „neu“ weist darauf hin, dass der Papierzellstoff frisch bezogen und nicht recycelt ist.

 

Die frische Beschaffenheit dieser Holzfasern, gepaart mit dem Produktionsprozess, verleiht Kraftpapier eine bemerkenswerte Festigkeit und macht es zur bevorzugten Wahl für den Druck.

 

Die Robustheit und Bedruckbarkeit von Kraftpapier machen es zum Papier der Wahl für Kartonoberflächen, die bedruckt werden sollen, und für Teile, die strukturelle Festigkeit erfordern.

 

 

Irreführend als „Testpapier“ bezeichnet

 

Der Begriff „Testpapier“ mag enttäuschend klingen, bezieht sich aber auf Recyclingpapier.

 

Dieses Papier durchläuft eine Umwandlung von einem Papierprodukt zu Zellstoff und dann wieder zu Karton. Dieser Recyclingprozess schwächt jedoch die Holzfasern, was sowohl ihre Festigkeit als auch ihre Bedruckbarkeit beeinträchtigt.

 

Trotz dieser Einschränkungen ist es aufgrund seiner Kosteneffizienz eine praktische Wahl, insbesondere für Teile der Verpackung, die nicht sichtbar sind.

 

 

 

 

Kraft- und Testliner: Schichtaufbau

 

Kraft- und Testliner, die üblicherweise in der Verpackungsindustrie verwendet werden, bestehen aus zwei laminierten Schichten.

 

Die Grundschicht ist auf Festigkeit ausgelegt, während die oberste Schicht von höchster Qualität ist und für den Druck und die Verbesserung der optischen Attraktivität vorgesehen ist.

 

Während Kraft- und Testliner die primäre Wahl sind, werden für diese Schichten auch andere Varianten verwendet. Bei diesen Alternativen steht möglicherweise die Haltbarkeit über der Ästhetik, sie sind in gebleichtem Weiß erhältlich oder variieren in der Menge des verwendeten recycelten Inhalts.

 

 

 

Wellpappe verstehen

 

Lassen Sie uns die Konstruktion von Wellpappe untersuchen, der in der Branche am weitesten verbreiteten Art.

 

Im Kern besteht Wellpappe aus drei unterschiedlichen Schichten: einem zentralen gewellten, geriffelten Blatt, das zwischen zwei flachen Kartonbögen liegt.

 

Die geriffelte Mittelschicht ist fest mit jeder flachen Schicht verklebt. Dieses einzigartige geriffelte Design ist der Schlüssel zur Stärke und Haltbarkeit von Wellpappe.

 

 

 

Papiergewicht und -stärke (GSM) in Karton

 

Die Dicke des Papiers ist ein entscheidender Faktor für die Festigkeit des Kartons. Diese Dicke wird in Gramm pro Quadratmeter (GSM) gemessen.

 

Zum Beispiel könnte die Grammatur eines Kartons als „135/155K“ beschrieben werden, was darauf hindeutet, dass die Innenauskleidung ein GSM von 135 und die Außenauskleidung 155 hat, wobei „K“ für einen Kraftliner steht.

 

Wandtypen in Kartonverpackungen

 

Bei Verpackungen ist das Konzept der „Wandtypen“ von entscheidender Bedeutung. Eine „einwandige“ Schachtel besteht beispielsweise aus zwei flachen Lagen und einer geriffelten Lage Pappe, die eine Schutzwand bilden.

 

Für Gegenstände, die mehr Schutz benötigen, wie zum Beispiel schwere oder zerbrechliche Güter, wird eine doppelwandige Box verwendet. Dies beinhaltet eine zusätzliche geriffelte Schicht und Liner.

 

Hier ist ein Beispiel:

 

 

 

Für noch schwerere Artikel wie Automobil- und Industrieteile sind dreiwandige oder dreiwandige Verpackungen ideal. Darüber hinaus kann das Aufschichten von Karton die thermischen Eigenschaften der Schachtel verbessern und dabei helfen, die Temperatur des Inhalts aufrechtzuerhalten.

 

Pappflöten: Das Rückgrat der strukturellen Integrität

 

Wellen, die wellenförmige Komponente im Karton, spielen eine entscheidende Rolle bei der Definition seiner strukturellen Integrität und bestimmen seine Anwendungen.

 

Die Riffelung hat erheblichen Einfluss auf das Gewicht und die Kosten des Kartons. Durch Variation der Höhe der Welle und damit der Größe der Wellen werden die Eigenschaften des Kartons verändert.

 

Es gibt standardisierte Wellengrößen, die von E (sehr fein) bis A oder B (dicker) reichen und jeweils für unterschiedliche Verpackungsanforderungen geeignet sind.

 

Standard-Flötengrößen:

•  Eine Nut: 5 mm, ideal für sperrige Verpackungen.
•  B-Welle: 3 mm, wird üblicherweise für stärkere, schwerere Kästen verwendet.
•  C-Welle: 4 mm, bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Kosten.
•  E-Welle: 1,5 mm, perfekt für Einzelhandelsverpackungen, einfach zu bedrucken.
•  F-Welle: 2 mm, dünner und umweltfreundlicher.
•  G-Welle: 0,5 mm, extrem fein, wird für Spezialverpackungen verwendet.

Der Unterschied zwischen E- und B-Flöten:

Der Hauptunterschied liegt in der Dicke und Stärke. Die B-Welle ist dicker und schwerer und sorgt für mehr strukturelle Festigkeit.

 

Karton kann auch doppel- oder dreiwandig sein, wodurch Kombinationen wie EB- oder BC-Wellen entstehen. Diese Kombinationen bieten das Beste aus beiden Welten: strukturelle Festigkeit (B-Welle) und eine glatte Oberfläche zum Drucken (E-Welle).

 

Beliebte Riffelung für doppelwandigen Karton:

•  BC-Welle: 6 mm, kombiniert B- und C-Wellen für zusätzliche Festigkeit.
•  EB-Welle: 4,5 mm, vereint die Bedruckbarkeit von E mit der Robustheit von B.
•  AC-Welle: 8 mm, vereint A- und C-Wellen für maximale Haltbarkeit.

 

 

Entschlüsselung der Abkürzungen für Wellpappe

 

Mit der Kenntnis der verschiedenen Elemente von Pappe ist es möglich, die in der Branche verwendete Kurzschrift zu verstehen. „125K/E/125T“ weist beispielsweise auf eine äußere Schicht aus 125 g/m² Kraftpapier, eine mittlere E-Riffelung und eine innere Schicht aus 125 g/m² Testpapier hin. Die Sequenz beginnt immer mit der externen Ebene.

 

Ein anderes Beispiel: „330K/C/220T“ würde einen 330 g/m² starken Kraftpapierträger, eine Welle der Güteklasse C und einen 220 g/m² starken Testpapierträger im Inneren bedeuten.

 

Flötentypen und ihre Anwendungen

 

 

 

Jede Flötengröße aus Pappe hat ihre einzigartige Anwendung:

•  B-Welle: Die B-Welle ist die beliebteste für Versandkartons und bekannt für ihre Vielseitigkeit.
•  C-Welle: Etwas dicker (3,5 mm bis 4 mm), wird in Standard-Umzugs- und Versandkartons verwendet und bietet einen besseren Schutz vor Stößen, aber eine begrenzte Stapelkapazität.
•  E-Welle: Die dünnste häufig hergestellte Wellpappe mit einer Dicke von 1 mm bis 1,5 mm eignet sich ideal zum Bedrucken und bietet einen angemessenen Schutz vor Quetschungen.
•  BC-Flöte: Eine doppelwandige, etwa 7 mm dicke BC-Flöte aus Pappe ist perfekt für schwere Gegenstände, die zusätzlichen Schutz benötigen.
•  EB-Welle: Dieser 4 mm bis 5 mm dicke Karton kombiniert eine dicke und eine dünne Welle und bietet sowohl hervorragende Bedruckbarkeit als auch Haltbarkeit.

 

Fazit

 

Das Verständnis der Besonderheiten von Karton ist für fundierte Verpackungsentscheidungen von entscheidender Bedeutung. Die Vielseitigkeit, Haltbarkeit und Recyclingfähigkeit von Karton machen ihn zu einem idealen Material für verschiedene Verpackungsanforderungen. Ganz gleich, ob Sie kleine Gegenstände verpacken oder sperrige Produkte versenden: Die richtige Kartonsorte kann den nötigen Schutz bieten und gleichzeitig umweltfreundlich sein. Wenn Sie die verschiedenen Kartonarten, ihre Stärken und ihre Anwendungen verstehen, können Sie Entscheidungen treffen, die nicht nur Ihren Verpackungsanforderungen entsprechen, sondern auch mit Nachhaltigkeitszielen im Einklang stehen. Dieses Wissen ist für Unternehmen und Privatpersonen gleichermaßen von unschätzbarem Wert, die nach effizienten, verantwortungsvollen Verpackungslösungen suchen.